鋼結構加工的七大生產流程

鋼構加工適用于建筑鋼結構的加工及制作工序，包括：工藝流程選擇、放樣、裝號、切割、矯形、邊角、管球加工、打孔、摩擦面加工、端部加工、構件裝配、圓管件加工、鋼件裝配、裝配、圓管件和鋼件預裝。接下來我們介紹一下有關鋼結構加工的七大生產流程：

1、鋼結構生產加工所用的鋼材、焊接材料、涂裝材料、緊固件等都要有質量證明，并符合設計要求和現行標準。

2、進廠的原材料，除必須有生產廠的出廠質量證明書外，并應按合同要求和有關現行標準在甲方、監理的見證下，進行現場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。并向甲方和監理提供檢驗報告。

3、在加工過程中，如果發現原材料有缺陷，必須由檢驗人員和主管技術人員進行研究和處理。

4、材料代用應由制造單位事先提出附有材料證明書的申請書（技術核定單），向甲方和監理報審后，經設計單位確認后方可代用。

5、嚴禁用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條、受潮結塊或熔化后的焊劑及生銹焊絲。本產品適用于栓釘焊接，使用時不能有裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。

6、焊接材料應集中管理，建立專用倉庫，庫內要干燥，通風良好。

7、螺栓應在干燥通風的室內存放。高強螺栓入庫驗收應按照國家現行標準《鋼結構高強螺栓連接設計、施工及驗收規程》JGJ82的要求進行，嚴禁使用生銹、污漬、潮濕、碰撞、混合的高強螺栓。